物理环境
1)工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余地,控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。
2)环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热器。 1、在原先的3G3JV基础上、追加了通用马达的应用所必要的功能、且维持了简易性。虽是简易型但标准搭载有RS485,能简单实现地与可编程逻辑控制器(PLC)等上位机的连接。在原先只是变频器单体的装置上、只需追加PLC连接RS485通信、就可以追加功能性控制了。
2、通过转矩补偿功能实现3Hz是150%以上,可输出较强的输出转矩、利于装置性能的提升。
3、搭载有简易节能功能。对于不是复杂的控制、并不需要高功能变频器、但想要提高装置的节能效果,是合适的。
4、统一变频器的高度方向、还可以Side by side设置,利用控制柜的效率化。将变频器的高度尺寸统一在了174mm,可有效进行周边接线的设计。只要保持周围温度环境在0~40℃,还可以做到变频器间的距离为零,可大幅度实现控制柜的小型化以及效率化。
5、虽是简易型但可实现马达静音运转,可将载波频率设定至15kHz。
6、搭载有内部输入功能、无接线也可实现控制。
7、搭载外部制动输出功能。为了能直接设定外部制动器的动作时间而搭载了此功能。边确认装置的动作、边设定进行制动动作的变频器输出频率,就可以简单的完成设定和调试。
8、考虑到使用方便性,搭载了很多便利功能。在原先的3G3JV5点输入的基础上追加1点,成为6点输入。使用速度调节按钮就可简单进行速度调节。简单风扇交换,不需要分解变频器,轻轻一触动便可拆卸、安装。而原先所具备的过转矩检出功能、UPDOWN运转等丰富的功能仍旧保留着。
电机硬启动对电网造成严重的冲击,而且还会对电网容量要求过高,启动时产生的大电流和震动时对挡板和阀门的损害极大,对设备、管路的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后,利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始,值也不超过额定电流,减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求,延长了设备和阀门的使用寿命。节省了设备的维护费用。从理论上讲,变频器可以用在所有带有电动机的机械设备中,电动机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运行,因此进行变频改造是非常有必要的。变频器可实现电机软启动、补偿功率因素、通过改变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
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